在硅胶产品行业中，为了满足消费者的需求，多色系列硅胶制品一直是比较热销的产品。

但是，为了生产过程和成本控制，许多有机硅产品制造商正在生产两种颜色或多种颜色的产品。

当涉及到不同类型的产品时，他们将选择一些节省成本和相对简单的加工方法。众所周知，在硅橡胶制品行业中，模压成型工艺是最常见的生产加工方法。对于单色的产品，仍可以进行加工到多色，那么制造多色有机硅产品有哪些加工技术？加工技术和单色硅胶产品有什么区别？

与较简单的二色和三色硅胶产品相比，基本上采用了二次成型加工方法。

这种类型的处理方法主要由硅胶产品制造商使用，首先在生产过程中固化副色体，然后将颜色成分放入主体中。将其固定在模腔中，并放入主要色料进行二次硫化。制成的产品与滴胶工艺没有太大不同。

此方法还取决于产品的结构和尺寸以及颜色系统。如果产品太小，不容易放置色K，那么太多的颜色会很复杂，操作会影响效率。如果只做一些简单的颜色，应该没有问题。

转注成型法；转注加工是目前为数不多的加工方法之一。

因为它消耗更多的材料，所以很少有产品选择这种加工技术，并且可以使用不同的颜色和不同类型的橡胶对其进行二次成型。导电胶和普通胶的第二次注塑，多色注塑，与普通硅胶产品相同，它需要一种颜色，并且通过二次硫化进行固化成型以获得两种颜色的效果，但是它可以做尺寸更大的产品。

模内印刷加工现在是一种更为流行的加工技术：它主要类似于热转印。

产品在模具中的使用更为逐步，可以形成单件，并且无需单独加工，该方法与硅胶产品制造商相同。它是通过模压制成的。它主要将印刷的图案纸板放入模具中进行压缩成型。生产完成后，其效果与热转印相同，属于转印效果。这种类型的硅胶产品可以制成十多种颜色。许多硅胶配件选择这种方式。

另一种更简单的方法是将不同的颜色粘合在一起。

在粘合位置为硅胶礼品预留一定的胶槽，以便在随后的胶粘过程中更牢固地粘合产品。这样，可以选择不同的颜色和硬度，甚至可以粘合材料。

从行业的角度来看，硅橡胶制品加工制造商的模压成型工艺，多色系列产品中：丝印和滴胶用途更广，而模压加工在多色方面仍然不如这两个工艺。但颜色较少的硅胶产品，使用模压二次成型的效果并不比其他工艺差。